• Opravy a rekonstrukce průmyslových podlah
  • Injektáže betonových podlah
  1. Definice objektového dilatačního profilu 

Objektový dilatační profil je konstrukční mechanismus, často vyrobený z oceli, který slouží k řešení dilatačních spojů mezi betonovými podlahami v rámci celého objektu. Tento profil najde uplatnění zejména při větších plochách, obvykle nad 200 m², a plní funkci tzv. "ztraceného bednění". Jeho správné použití a údržba jsou klíčové pro dlouhou životnost průmyslové podlahy.

  1. Výhody

Objektový dilatační profil je na českém trhu s betonovými (průmyslovými) podlahami velmi rozšířený, a to z následujících důvodů:

  • snadná montáž: Profil nabízí jednoduchou instalaci v porovnání s jinými možnostmi.
  • rychlá montáž: Díky své konstrukci lze profil rychle nainstalovat, což zkracuje dobu dokončení projektu.
  • ekonomická volba: Profil je často cenově dostupnější než alternativy.
  • ztracené bednění: Může být využit jako ztracené bednění, což zjednodušuje proces a snižuje materiálové náklady.
  • dostupnost na trhu: Profily jsou běžně dostupné na trhu, což zajišťuje snadný zásobovaní stavby.
  • funkčnost: Profil umožňuje horizontální pohyb betonové desky a zabraňuje vertikálnímu pohybu, což je klíčové pro udržení stability podlahy.
  • výšková nastavitelnost: Profily lze nastavit na požadovanou úroveň, což usnadňuje dosažení přesné výšky betonové desky.
  • podpora kluzné mezivrstvy: Pomáhá zajistit, že kluzná mezivrstva bude správně fungovat.
  1. Nevýhody

Hlavním nedostatkem tohoto profilu je pozorovatelná roztažnost dilatačních spár, zejména po prvním roce od instalace, kdy může dojít k jejich rozevření až o více než 3 cm nad původní úroveň. Tento jev může představovat závažné problémy, zejména v provozech s vysokozdvižnými vozíky, a ohrozit bezpečnost práce a hygienu prostředí.

Většinou nelze tuto situaci považovat za vadu díla, což může být problematické pro investora v případě, kdyby to chtěl reklamovat zhotoviteli. Oprava tohoto stavu vyžaduje značné finanční a časové náklady, ale je možná.

  1. Řešení problému

Řešení problému je možné rozdělit do tří kategorií: úplná výměna, částečná nebo povrchová.

Při úplné výměně je nutné počítat s vybouráním stávajícího profilu do celé hloubky (obvykle 20 – 25 cm) a výměnou za jiný typ profilu, například typ Sinus (vlnka). Tento postup tento problém odstraní úplně, ale z finančního a časového hlediska je nejnáročnější a nejdražší.
Částečná výměna zahrnuje vybourání cca 5 – 10 cm betonu kolem profilu a 3 – 5 cm do hloubky. Následně je profil buď odříznut nebo zbroušen pomocí speciálního stroje (mobilní pásová burská), a poté je opraven epoxid-betonovou hmotou s namontovaným jiným profilem nebo bez něj.

Povrchová oprava spočívá v čištění a přetmelování spoje pomocí dvousložkového polyuretanového tmelu. Tento postup je finančně a časově nejvýhodnější, avšak nelze zaručit úplné odstranění efektu tzv. cvakaní koleček vysokozdvižných vozíků při přejezdu přes něj. Taktéž nelze garantovat, že tmel nepopraská v případě, kdy se roztahuje nad 10% své původní šířky. Povrchová oprava je volbou v 90% případů a bude detailněji rozebrána v následujícím odstavci.

  1. Povrchová oprava spoje
  • Čištění spoje a zbavení nečistot do hloubky cca 3 cm
  • Zdrsnění hran pomoci ruční brusky a odstranění řezu
  • Vysátí otvoru
  • Vložení ucpavací šňůry vhodného průměru
  • Olepení krajů
  • Penetrovaní krajů epoxidovou penetraci vhodnou pro ocelové konstrukce
  • Aplikace tzv. tekuté spáry – dvousložkového polyuretanového tmelů
  • Odlepení pásky
  • Zabezpečení míst výstražný páskou
  • Provozuschopnost povrhu po 12 hodinách při teplotě 20°C
  1. Závěr

Oprava spoje objektového dilatačního profilu je kritickým krokem pro udržení bezpečnosti a dlouhodobé funkčnosti průmyslových podlah. Přestože se objevují náročnosti, které mohou vzniknout v průběhu času a po instalaci, přístupy k opravám zahrnují různé metody, jako je úplná výměna, částečná obnova nebo povrchová oprava.

Povrchová oprava se často ukazuje jako nejefektivnější a finančně nejvýhodnější volba pro řešení tohoto problému, většinou splňující nároky v průběhu běžného provozu. Přesto vyžaduje pečlivý přístup a správné postupy od čištění až po aplikaci polyuretanového tmelu. Je nutné věnovat pozornost jak technickým aspektům, tak i možným omezením povrchové opravy, jako je její omezená schopnost eliminovat všechny potenciální problémy spojené s dilatačními spárami.

Bez ohledu na zvolený postup je klíčové pravidelné monitorování stavu dilatačních profilů a včasné reakce na jejich potenciální problémy. Opravy by měly být prováděny v souladu s doporučeními odborníků a vždy v úzké spolupráci s kvalifikovanými specialisty v oboru průmyslových podlah.